怎樣避免REXROTH柱塞泵常見故障及維修方法
怎樣避免REXROTH柱塞泵常見故障及維修方法
a.REXROTH柱塞泵若流量波動(dòng)與旋轉(zhuǎn)速度同步,有規(guī)則的變化,則可認(rèn)為是與排油行程有關(guān)的零件發(fā)生了損傷,如缸體與配油盤、滑履與斜盤、柱塞與柱塞孔等。
b.若流量波動(dòng)很大,對于變量泵主要原因是變量機(jī)構(gòu)的控制作用不佳。如異物混入變量機(jī)構(gòu)、控制活塞上被劃出傷痕等,引起控制活塞運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定。其他如彈簧控制系統(tǒng)可能伴隨負(fù)載的變化產(chǎn)生自激振蕩,控制活塞阻尼器效果差引起控制活塞運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定等。
REXROTH柱塞泵流量的不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力的波動(dòng)。出現(xiàn)這類故障,般都需要拆開液壓泵,更換受損零件,加大阻尼,改進(jìn)彈簧剛度,提高控制壓力等。
④輸出壓力異常
a.輸出壓力不上升 原因有:溢流閥有故障或調(diào)整壓力過低,使系統(tǒng)壓力上不去,應(yīng)該維修或更換溢流閥,或重新檢查調(diào)整壓力;單向閥、換向閥及液壓執(zhí)行元件(液壓缸、液壓馬達(dá))有較大泄漏,系統(tǒng)壓力上不去,這需要找出泄漏處,更換元件;液壓泵本身自吸進(jìn)油管道漏氣或因油中雜質(zhì)劃傷零件造成內(nèi)漏過甚等,可緊固或更換元件,以提高壓力。
b.輸出壓力過高系統(tǒng)外負(fù)荷
1)故障現(xiàn)象:REXROTH柱塞泵不能排料
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,液壓齒輪泵無法咬料
對策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低
對策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;泄露漏影響時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;e、檢查液壓齒輪泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障; c、減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動(dòng)機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動(dòng)機(jī)故障
對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動(dòng)機(jī)
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a、停電; b、電機(jī)過載保護(hù); c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、液壓齒輪泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f、盤車確認(rèn)